钨钼材料的应用 钨钼材料常常因为以下 9 种性质而在不同工业中得到重要应用。 1) 高熔点 2) 较低的蒸气压(这对难熔和真空行业的应用尤其重要。) 3) 高温物理强度大(用于高温环境中的结构件) 4) 抗蠕变(高温负载结构件。尺寸稳定性高。如:大型航空发动机涡轮叶片的锻造模具。) 5) 高的弹性模量 6) 较低的热胀系数(对于金属-陶瓷结构,金属-半导体结构,金属-石墨结构的应用非常 重要。如在 LED 领域,被视为大功率 LED 的未来的 V-LED 将会使用钼或者钼铜材料 作为基底材料) 7) 优良的导电率(金属特性) 8) 优良的导热性(金属特性) 9) 选择性的抗侵蚀能力 钼合金 TZM合金具有优异的高温强度及综合性能,是应用***广泛的钼合金。美国用TZM合金制作发动机的涡,其用钼量占钼总用量的15%。我国生产包括TZM钼合金在内的钼材已不下于22个牌号,20世纪90年代初我国钼及钼制品的产量已近200吨。 TZM和TZC钼合金的高温机械性能比纯钼好,广泛用于制造高温工、模具及各种结构件。我国早在20世纪年代即已成功地将它们制成各种无缝钢管的热穿孔**头。此种用粉冶技术制造的烧结钼**头减少了原料消耗(为铸态的50%),平均使用寿命提高1.5~2倍。 钼铼合金(含50%Re)制成的无缝管高温性能优良,可在接近其熔点的温度下使用,用作热电偶套管和电子管阴极的支架、环、栅较等零件。 钼及钼合金除具有高温强度,良好的导电、导热和低的热膨胀系数(与电子管用玻璃相近)外,还拥有较钨易于加工的优势,因此用常规加工方法生产的板、带、箔、管、棒、线和型材等在电子管(栅较和阳极)、电光源(支撑材料)零件,金属加工工具(压铸和挤压模、锻模、穿孔**头、液态金属滤筛)及涡等部件中得到广泛应用。